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2004-12-6 18:14 syzhaoqian
冲压工艺方案讨论(一)

大家讨论一下,看看这个钣金件怎样做好一些。
l4UM5VRE.D 对说出自己看法,并有一定道理的给予加分!-A3M(g0F}

1y5F \6O$P0`o!j A [ Last edited by syzhaoqian on 2005-1-5 at 20:01 ]

2004-12-6 18:15 syzhaoqian
大家讨论一下,看看这个钣金件怎样做好一些。
9z5UU;lBZ.l 对说出自己看法,并有一定道理的给予加分!

2004-12-6 23:23 sdwy19691229
啊! 有难度,让我想想!

2004-12-7 21:07 sdwy19691229
能不能把长宽高,告诉大家啊!,要不然没办法, 30和 300 长的工件,工艺是不同的.jGs VJ$k~%I7T
'\ us(g/\.X
还有料厚,材料性质.?Sru$o#G%x)y;O\E

8Iy8T"kxUI!nt/s [ Last edited by sdwy19691229 on 2004-12-7 at 21:09 ]

2004-12-7 22:00 syzhaoqian
料厚为1.5,材料为ST14。^gD$M)f(f`SVi
最深处为70mm左右!长度为600mm!
)h7n;WC(M2ff r c^o)D"ni Ub+l;K
[ Last edited by syzhaoqian on 2004-12-13 at 22:19 ]

2004-12-11 21:34 文龙
根据件的形状,感觉用成型不如先拉延!:han: Cu h,X&Ghh
BTW:我选方案一!请版主赐教!:)

2004-12-11 22:50 syzhaoqian
[quote] [u][b]文龙[/b]  在 2004-12-11 09:34 PM 发表:[/u]3N5uLH LPbaJ5Y

8m T[9Jk8pzO%N w 根据件的形状,感觉用成型不如先拉延!:han:
*rV4Z+b0lI,K8[ BTW:我选方案一!请版主赐教!:) [/quote]caKG$\-s5BT!c

%R.d$]6vh&r/b 说得不错,成型的确不如拉延好,而且成型一但出现问题不好弥补,拉延相对稳定一些,而且出了问题可以在试模时通过调整拉延筋以及压料面的形状,甚至是凸模及压边圈的分模线。不甚于出不来件,只不过在材料利用率上相对低一些,不过也没办法的。;Y$UD)cluc/j5]6h
这个件我用的是方案一,而且工艺补充部分也改了好几次。
OIHrPT+K*c{.w 拉延算是你说对了,可不可以说一说整型序应该重点整哪些部位呢?
2mV5B9oo)O
(G(x [t9R7bh [ Last edited by syzhaoqian on 2004-12-13 at 21:59 ]
]r,?Z N,R*\ jd5Cl ^7xo-xkG
[[i] 本帖最后由 syzhaoqian 于 2006-1-1 11:19 编辑 [/i]]

2004-12-11 23:10 dragon888
我3种方案都不同意,因为先成型以后,修边很困难,因为有个直边,而且是对称的,很难处理

2004-12-11 23:13 dragon888
我的 意见是先试展开料

2004-12-12 11:34 sdwy19691229
[quote] [u][b]syzhaoqian[/b]  在 2004-12-7 10:00 PM 发表:[/u]
~,q ^D#r T N 'b|)wMe]Y
料厚为1.5,材料为ST14。
9}3s]*|C9c(Q Z 最深处为70mm左右!长度大于600mm! [/quote]9d j-Oubh-l o

H2z^ ag'M .Rc s4c"Z H.P!^?
材料较厚,长度较长。一次成型恐怕效果不理想,所以我选择两次成型。S4@op(Nz2s ` e
成好型后再修边和冲孔。

2004-12-12 11:42 sdwy19691229
当然了,我的第一次成型,R值是加大了的,即你说的拉延,(我的叫法是 拉伸)。 HQi+cV
i)R1H"i&H~
因为你的选项就三个,所以我选了3.
'|'y|1xJ)nd 但并不代表我支持3.9G0wnp]h@

|9G1s}Hb 我的做法是:+kAi!` YZ Yj S5I1T
1. 剪床开料。(不用冲床。)6fDI&Mer9X
2. 第一次拉伸。Ft,xa[&iu v
3. 第二次拉伸。(成型)
VM1G:o,kY 4.剪口外围边。
:QF;m*Y2Q+O ]9] 5.冲孔。[$A5b4X1V v,g
(不排除加倾斜斩边工序的可能,d4kO h$b'\
因为 Z 型处太高,垂直剪口要视效果。)
{6hX\K9\
1j c/j.QP1U [ Last edited by sdwy19691229 on 2004-12-12 at 11:49 ]

2004-12-13 22:02 syzhaoqian
[quote] [u][b]dragon888[/b]  在 2004-12-11 11:10 PM 发表:[/u]8Zq/xM2YP2X1?r
q8f6_D5p!E2Nh
我3种方案都不同意,因为先成型以后,修边很困难,因为有个直边,而且是对称的,很难处理 [/quote]
-m+qO(Gkd|wPT'Q 1jWX0R0L0|:f
直边在拉延时可以改变一下角度,将其改为10度至15度之间,只要剪切行程不是很大即可,然后修完边后在将基整回去!

2004-12-13 22:16 syzhaoqian
[quote] [u][b]sdwy19691229[/b]  在 2004-12-12 11:42 AM 发表:[/u]
\ T/o1tlC d wr,Tm
当然了,我的第一次成型,R值是加大了的,即你说的拉延,(我的叫法是 拉伸)。
;P3JL#Q5\(A
U,z8t4n7VCh3s(Q 因为你的选项就三个,所以我选了3.
];o t6V9Xf(c` 但并不代表我支持3.
AC^%]3[? kQ{P%\
我的做法是:
FQxF.cn 1. 剪床开料。(不用冲床。)
Pd~\ ] MN 2. 第一次拉伸。
:Aq3O$B}K8d 3.  ... [/quote]
"efB mmYw$c ~ s#R U
9be+IC8Z 楼主的方法的确很好,可是厂家只给三道工序的!楼主虽然只多了一序,但是还多了一个切角的工步,这样在批量生产的时候确实有些麻烦(不能够流水作业,多了一道转序的工作)。方案一的缺点是在拉延时有可能会将凹模入口的圆角或其它地方的圆角加大,一位加得太大,在整型时会很容易裂开的。方案三两次成型虽然好一些,但是第三序就麻烦了,因为要封闭修边而且还要冲全部的孔(主要是孔距太近了,不好布置,而且压料器会挖很多洞,强度也不很好)在方案一中可以在第二序及第三序中将所有的孔分开来冲!
8@*Qo.z!_%FZ { _D_9I!za
[ Last edited by syzhaoqian on 2004-12-13 at 22:18 ]
j:M,Y9m,C A4z f!Ti/aN
[[i] 本帖最后由 syzhaoqian 于 2006-1-1 11:20 编辑 [/i]]

2004-12-14 12:20 dragon888
[quote] [u][b]syzhaoqian[/b]  在 2004-12-13 22:02 发表:[/u]
3oJSDE+BSB f(\KV`6AMzfR
直边在拉延时可以改变一下角度,将其改为10度至15度之间,只要剪切行程不是很大即可,然后修完边后在将基整回去! [/quote]
]:b6NO*s}So R'Yx/[u
是的,我错了.必须来一个整形

2004-12-15 12:34 gamcrq
我的工艺1 落料 2成型 3切边4冲孔

2005-1-5 20:06 syzhaoqian
现将我的做法告诉大家,我的做法为方案一
CWUMV VS!cU 现将DL图中的部分内容贴出来,有不足之处请大家PP!
p }*[5|K} 每一序:拉延

2005-1-5 20:08 syzhaoqian
第二序:修边、冲孔

2005-1-5 20:11 syzhaoqian
第三序:整型、冲孔

2005-1-14 11:48 cqu20030702187
这个零件压边圈轮廓线比凸模的轮廓线要长一些,所以中间部分容易起皱.所以可能要二次成型才可以!

2005-1-14 21:05 syzhaoqian
[quote] [u][b]cqu20030702187[/b]  在 2005-1-14 11:48 AM 发表:[/u]
C;LDb6srN.L :|(Ax~_~ZZ$d3c
这个零件压边圈轮廓线比凸模的轮廓线要长一些,所以中间部分容易起皱.所以可能要二次成型才可以! [/quote][$Kt8B*`v9u gP
9f-P1A2a y3K6v
中间的地方由于聚料,的确是很容易起皱,分两次成型确实会好一些,不过聚料(即中间的部分多料)的问题还是存在的,所以不管是一次还是两次成型,主要考虑的应该是在中间的工艺补允处加一些凸包(或叫做“余肉)的东西来吸收多余的料,好让中间的部分崩得紧一些,调试得好的话,一次拉延也可以实现的。'IJ:U`/o~
,o fN C)c N;L9iL p
[[i] 本帖最后由 syzhaoqian 于 2006-1-1 11:23 编辑 [/i]]

2005-1-16 16:35 cqu20030702187
[quote]Originally posted by [i]syzhaoqian[/i] at 2005-1-14 09:05 PM:%z&^JX}
tq4n y(@Uq0Cg,R+o
\+oGR.{w
中间的地方由于聚料,的确是很容易起皱,分两次成型确实会好一些,不过聚料(即中间的部分多料)的问题还是存在的,所以不管是一次还是两次成型,主要考虑的应该是在中间的工艺补允处加一些凸包(或叫做“余肉 ... [/quote]
UH `@6\Od q glo~}oLE
但是从第一张图片明显可以看出来,中间部分是产品的一部分,加余肉可以吗?

2005-1-23 18:55 syzhaoqian
[quote]Originally posted by [i]cqu20030702187[/i] at 2005-1-16 04:35 PM: Ytn'nR V)E
2pz n X3M;At(t

^^Q5Xr v`)R-j o(L 但是从第一张图片明显可以看出来,中间部分是产品的一部分,加余肉可以吗? [/quote]
J0It:Y#HB 可以在拉延序中间位置的前后处,即工艺补允上加的!

2005-1-23 19:08 cqu20030702187
[quote]Originally posted by [i]syzhaoqian[/i] at 2005-1-23 06:55 PM:
'vU-X/i#E];KF6dS
0[Y;Z:W] k9@b mA 可以在拉延序中间位置的前后处,即工艺补允上加的! [/quote]/IiVn2K-}

9T/O!q4b.@#cG8~:_ 非常感谢斑竹的这些题目.非常有针对性.希望以后继续出类似题目.把这个版块搞的更好!!

2005-1-23 19:53 lhf7485
我认为还是两次成型好一些

2005-1-23 20:05 lhf7485
题目有深度,很实用!\ ^6hxv/J*k5x,A
烦请版主多出一些类似的题目,让我们这些新手进步的快些

2005-1-25 08:11 murongjun
OP10 拉延
o RMjzZ"g5s OP20 修边冲孔
$bq9P0q f3B OP30 整形冲孔F i I8nm+K [T

p'h3`1v4I2ciVg E [[i] Last edited by murongjun on 2005-1-25 at 08:12 [/i]]

2005-1-29 04:44 syzhaoqian
[quote]Originally posted by [i]murongjun[/i] at 2005-1-25 08:11 AM:
,P2`4{b9YaKd3?p OP10 拉延#jg1u'@X#BX
OP20 修边冲孔!k8u1t7r&X'] pl:z
OP30 整形冲孔:|UY]|f"m#Ad1F
i.i B0P@~d"]K"^B
[[i] Last edited by murongjun on 2005-1-25 at 08:12 [/i]] [/quote]4Aa\){9Mb
方法可以的,如果能说说这个工艺方案的优缺点,就更完美了(同时你也会得到加分的回报)!

2005-2-14 22:53 chengjing
我同意方案一先拉延为好因为先成型会有起皱现象,如果一旦出现问题拉延也会比成型好解决。

2005-2-26 09:41 chengcheng
我当然是选方安1拉
m1Os ?4LCy 主要好象就在争论拉延还是成型吧y+h-V)L$|a7F
成型肯定不如拉延好啊(件伏度低的除外我说相对这个件),而且一次成型也不可以保证不会皱(因为料厚,件大了吗),万一皱了也不好修模,用二次成型完全就多余吗!拉延的成形效果肯定会好一些,而且就算起皱拉破也可以在试模时通过调整拉延筋以及压料面的形状(还可以先进行工艺分析吗,看哪容易起皱,哪可能会破,就向上面版主说的在容易起皱的地方加工艺包或部分拉延筋用四方的,当然加在工艺补充上啦!拉破的话可以降拉延筋或事先刺破余肉部分嘛)。材料利用率低一些,总比做不出件或达不到件要求好啊!

2005-2-26 09:44 chengcheng
而且syzhaoqian好厉害啊!好羡慕,什么时间能

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